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专家教你怎么挑选注塑机?

发表时间:2020-08-05 11:01

专家教你怎么挑选注塑机?
 
选型
 
一般来说,从事注塑行业多年的客户多半有才能自行判别并挑选适宜的注塑机来出产。但是在某些情况下,客户或许需求厂商的帮忙才干决议选用哪一个标准的注塑机,乃至客户或许只有产品的样品或设想,然后问询厂商的机器是否能出产,或是哪一种机型比较适合。
 
此外,某些特别产品或许需求调配特别设备如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才干更有功率地出产。由此可见,怎么挑选适宜的注塑机来出产,是一个极为重要的问题。
 
一般影响注塑机挑选的重要因素包含模具、产品、塑料、成型要求等,因而,在进行挑选前有必要先收集或把握下列资讯:
 
模具尺度(宽度、高度、厚度)、分量、特别规划等;使用塑料的品种及数量(单一质料或多种塑料);
 
注塑制品的外观尺度(长、宽、高、厚度)、分量等;
 
成型要求,如质量要求、出产速度等。
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在获得以上资讯后,即可按照下列过程来挑选适宜的注塑机:
 
1、选对型:由产品及塑料决议机种及系列。
 
因为注塑机有十分多的品种,因而一开始要先正确判别此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来出产,例如是一般热塑性塑胶或电木质料或 PET 质料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需求高安稳(闭回路)、高精细、超高射速、高射压或快速出产(多回路)等条件,也有必要挑选适宜的系列来出产。
 
2、放得下 :由模具尺度断定机台的“大柱距”、“模厚”、“模具最小尺度”及“模盘尺度” 是否适当,以承认模具是否放得下。
 
模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;模具的宽度及高度最好在模盘尺度范围内;模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
 
模具的宽度及高度需契合该注塑机主张的最小模具尺度,太小也不行。
 
3、拿得出 :由模具及制品断定“开模行程”及“托模行程”是否足以让制品取出。
 
开模行程至少需大于制品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;
 
托模行程需满足将制品顶出。
 
4、锁得住 :由产品及塑料决议“锁模力”吨数。
 
当质料以高压注入模穴内时会发生一个撑模的力气,因而注塑机的锁模单元有必要提供满足的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的核算如下:
 
由制品外观尺度求出制品在开关模方向的投影面积;
 
撑模力气=制品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);
 
模内压力随质料而不同, 一般质料取 350~400kg/cm2;
 
机器锁模力需大于撑模力气,且为了保险起见,机器锁模力一般需大于撑模力气的 1.17倍以上;
 
至此已开始决议夹模单元的标准,并大致承认机种吨数,接着有必要再进行下列过程,以承认哪一个射出单元的螺杆直径比较契合所需。
 
5、射得饱: 由制品分量及模穴数断定所需“射出量”并挑选适宜的“螺杆直径”。
 
核算制品分量需考虑模穴数(一模几穴);
 
为了安稳性起见,射出量需为制品分量的 1.35 倍以上,亦即制品分量需为射出量的 75%以内。
 
6、射得好 :由塑料断定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。
 
有些工程塑料需求较高的射出压力及适宜的螺杆压缩比规划,才有较好的成型效果,因而为了使制品射得更好,在挑选螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。
 
一般来说,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
 
7、射得快 :即“射出速度”的承认。
 
有些制品需求高射出率速射出才干安稳成型,如超薄类制品,在此情况下,或许需求承认机器的射出率及射速是否满足,是否需调配蓄压器、闭回路操控等设备。一般来说,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆一般射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆一般射速较高。因而,挑选螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。二手注塑机回收
 
此外,也能够选用多回路规划,以同步复合动作缩短成型时刻。
 
通过以上过程之后,原则上已经能够决议契合需求的注塑机,但是有一些特别问题或许也有必要再加以考虑,包含:
 
巨细配的问题:
 
在某些特别情况下,客户的模具或产品或许模具体积小但所需射量大,或模具体积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准标准或许无法契合客户需求,而有必要进行所谓“巨细配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元调配较小的射出螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元调配较大的射出螺杆。当然, 在调配上也或许夹模与射出相差好几级。
 
快速机或高速机的观念:
 
在实践运用中,越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般来说,其意图除了产品自身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、进步单位时刻的产值,从而降低出产本钱,进步竞争力。一般,要到达上述意图,有几种做法:
 
射出速度加速:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路操控);
 
加料速度加速:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加速;多回路体系:选用双回路或三回路规划,以同步进行复合动作,缩短成型时刻;添加模具水路,进步模具的冷却功率;
 
但是,“天下没有白吃的午餐”,机器功用的进步及改造当然能够添加出产功率,但往往也添加出资本钱及作业本钱,因而,出资前的效益评估需细心衡量,才干以最适宜的机型发生最高的效益。
 
选购关键
 
注塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首要应该了解好的注塑机有哪些功用,需求从哪些方面评估,才干挑选一台左右逢源的注塑机,下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。
 
选购注塑机之注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓“纵向”便是注塑机首要技术参数应满足行业标准,依据行业标准审视。所谓“横向”是依据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因而,这是一项很细心的科学性的作业。要依据注塑制品的资料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合;依据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺度;依据制品的日、月、年的出产才能主动化程度等来挑选注塑机各级参数。
 
选购注塑机之挑选供货商,最好是挑选邻近有服务处的厂商采购,因为注塑机结构杂乱, 不免不出现问题,快捷的售后服务很要害,采购时不要一味求低价格,现在注塑机上的配件, 国产的和进口的价格差别很大,所以你需求尽量搞清楚厂商用的是什么品牌的配件。当然有些配件你是看不到的,如油封,轴承等,所以这时候厂商的知名度,信誉度很要害。
 
选购注塑机之挑选类型,注塑机的两个首要参数是射出量和锁模力。为确保加工的产质量量,实践一模产品的分量应在机器理论射出量的 70%以内。依据产品投影面积算出所需锁模力的巨细。并要特别注意机器的柱间距离、开模行程以及最小模厚是否与模具相宜。
 
选购注塑机之人机对话才能和可操作性。注塑机应使其操作和办理愈加人性化,操作要便利,显示要清晰、易懂,一望而知。有对参数挑选,制质量量的操控,模具资料的存储及其各项参数的主动再现功用,能对毛病进行快速地确诊与排除,以最短时刻减少物料糟蹋, 恢复体系正常操作。
 
选购注塑机关键之机器作业的安稳性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的安稳性多表现在合模组织及注塑体系在各循环周期中运行得是否平稳,在无碰击的静音下作业,噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制作、装配精度有关,也与曲肘连杆的合理规划及其结构有关。可靠性及使用寿命,首要反映在合模组织的体系刚性方面,与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺度以及资料及其热处理工艺等有关;注塑机的塑经体系如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制作工艺等,这些件是注塑机的首要受力件和磨损件,直接影响着使用寿命。注塑机的安全性十分重要。合模组织在开闭模时,低压保护体系的可靠性触及人机安全。近代注塑机要求有必要实施电气,机械,液压的联合安全保护体系,这个保护首要表现两个方面:一是对模具的安全保护,另一是对人身的安全保护。在闭模之前,当安全门未关好时,闭模应无法动作;在闭模过程中,如果安全门未关到正确位置, 模板动作中止或许主动开模。如果在闭模时,在异物如嵌件,因为振荡等原因误落入型腔, 或有其他异物如入手等,过错的置入模具内,模具应中止闭模动作,或主动开模并报警。
 
注塑机另一安全环节,是预塑螺杆的避免冷发动,当螺杆的物料未到达指定温度和保温时刻,是制止发动的,否则会发生报警。注塑机喷嘴溅料的防护设备是必需的,以防烫伤。
 
选购注塑机关键之主动化程度要高,功用要齐全完善,出产功率高。现代注塑机都能够完成手动、半主动、全主动操作,只需模具规划合理,就能完成从打针充模到制品顶出落下的全主动操作,也可配备机械手完成无人操作。抽插芯功用,液压喷嘴操控功用以及快速加暖流道探针功用等均可编入打针成型周期中的主动化程序,进行主动循环。出产功率高首要表现在,每模制品在正常的注塑工艺条件下,成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压体系归纳功用指标,因而,有必要选用高质量的液压、电子元器件,选用精细的制作技术才干进步注塑机体系的灵敏度和各项重复精度,这是注塑体系高效作业是可靠确保。
 
选购注塑机关键之节能和环保已是评判近代注塑机的不行忽视的指标。节能,首要是反映注塑机在动力驱动体系、加热体系、散热体系满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电才能。近代注塑机规划应充分地考虑“环保”这一主题。注塑机应避免液压油走漏或超标的噪声,要安静地作业。此外,注塑机自身也应多选用环保资料。
 
选购注塑机关键之机器保护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的保护和检修,一起注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。
 
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