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什么是注塑成型工艺调整办法?

发表时间:2018-03-09 19:59

什么是注塑成型工艺调整办法?
    
注塑设备的进一步开展和制品质量要求的不断进步,都对打针成型工艺提出了更高的要求。正确挑选打针设备,并合理地设定成型工艺、优化工艺条件,是进步制品质量的要害。
  正确挑选注塑机
  注塑机的功用直接影响注塑制品的质量,不同标准及功用要求的注塑机,价格也会相差许多。
  注塑机标准挑选
  在挑选注塑机标准时,首要要考虑到出产模具的情况,由于同一台注塑机往往要满意巨细不同的多副模具出产,应依据制件分量、模具尺度等来断定注塑机标准,即注塑机最大锁模力和最大打针量,然後依据注塑机厂商所供给的标准型号挑选适宜的机型。大部分厂商都供给客制化效劳,这给选购注塑机供给了极大的便利;其非有必要考虑是否需求一些特别装备,如出产PA、PC等资料时需选用专用螺杆,成型带有进抽芯或脱螺纹的模具时需装备相应的设备;再次,要依据模具结构、产品质量等方面的因从来断定是否需求选用一些具有特别功用的注塑机,如成型薄壁长活动制品(一般指L/D300)时,需选用高打针速度注塑机,精细电子配件需选用精细全闭环控制注塑机等。
  锁模力设定
  理论上,锁模力可按下式进行计算
  Fcm>=K×P均匀×A制品×10
  式中sFcm–锁模力,(KN)K–安全系数,一般取1-1.2 P均匀–模腔均匀压力(MPa)A制品–制品在模具分型面上的最大投影面积(cm2)
  在实践出产中,锁模力的调整还应考虑模具在出产中受热胀大所产生的影响,一般应留有0.1-0.2mm的余量;锁模力的设定准则是在确保产品质量的前提下以低锁模力为宜。
  注塑工艺参数设定
  料筒温度、模具温度
  依据不同塑料资料的功用来设定螺杆料筒温度,料筒设定温度一般高於塑料熔点10℃-30℃。有必要留意,不同厂商所供给的资料因组成办法或增加助剂类型的不同,它们的熔点和在料筒中答应停留时刻也会有差异。对Solutia公司的PA66(牌号为21SPC)和Rhodia公司的PA66(牌号为25AE1),它们的熔点和各温度下答应停留时刻进行比照。
  模具温度在设守时一般运用循环水冷却,但在出产精细尺度或外表质量要求较高的制品时,应依据工艺要求运用能够进行精确控制的模温机。
  射保压时刻、冷却时刻
  打针时刻、保压时刻和冷却时刻须依据产品厚度、模具温度、资料功用等进行设定。打针时刻设定一般以略大於螺杆完结打针行程移动的时刻即可,过长的打针时刻不但会产生机械磨损、能耗增加等负面影响,一起也会延伸成型周期。保压时刻设定依据产品厚度来设定,薄壁产品在成型时可不必保压时刻;在设定保压时刻时,只需产品外表无显着洼陷即可,也可用称重法来断定,逐渐延伸保压时刻直至产品质量不再改变的时刻即可定为最佳保压时刻。冷却时刻相同需依据产品厚度、模具温度、资料功用来断定,一般无定型聚合物所需冷却时刻要比结晶型聚合物时刻长。
  打针压力、速度
  打针压力设定要遵从宜低不宜高的准则,只需能供给满足动力到达所要求的打针速度、使熔体能够顺畅充溢型腔即可,过高的压力容易使制品内产生内应力;但在成型尺度精度较高的制品时,为避免产品缩短过度,能够选用高压力打针以削减制品脱模後的缩短。
  打针速度会影响产品的外观质量,其设定应依据模具的几许结构、排气情况等进行设定,一般在确保杰出的外观前提下,尽量进步打针速度,以削减充填时刻。在打针成型中,熔体在模具内活动时,注塑机回收模壁会构成固化层,因而降低了可活动通道的厚度,一般依据模具结构和打针速度不同,模壁会有0.2mm左右的固化层。因而成型中通常选用较快的打针速度。
  打针行程、多级打针参数
  在成型中,首要须断定打针行程,理论上,打针行程可按下式计算
  S1=4(CVp+Va)/ρDs2
  式中sS1–打针行程
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